دسته بندی انواع برج خنک کننده:

انواع برج خنک کن یا کولینگ واتر را می شود از لحاظ شکل جریان هوا ، مواد اولیه بکار رفته در ساخت برج ، شکل ظاهری و هندس کولینگ تاور و نحوه انتقال حرارت تقسیم بندی نمود. برج های خنک کننده با توجه به نیاز و محل نصب به طور معمول بصورت مکعبی تک سلول و دو سلول و مدور (مخروطی) و گاها ذوذنقه طراحی و ساخته می شوند و با توجه به شکل ظاهری فن هوادهی یا همان پروانه در قسمت بالا یا در قسمت بقل ویا پایین برج قرار میگیرد. از لحاظ متریال و نوع لوازم بکار رفته در بدنه اصلی نیز در صنایع مختلف برج خنک کننده بتنی ، برج خنک کننده چوبی ، برج خنک کننده فلزی یا گالوانیزه و برج خنک کننده فایبر گلاس یا اف آر پی مورد استفاده قرار میگیرد.

چند نمونه از برج خنک کننده :

1-برج خنک کننده مدار باز ( کولینگ تاور مرطوب ) : همان گونه که از اسم این دستگاه مشخص میگردد. می توان حدس زد که سیال ( آب) مورد نظر در یک سیکل مدار باز جریان دارد و جهت تبادل حرارت بطور مستقیم با هوا برخورد میکند. البته جریان هوا موجود در برج خنک کننده مدار باز به دو نوع یک جریان طبیعی و دیگری جریان مکانیکی ( یعنی الکترو فن )می باشد. در این دستگاه مدار باز دمای آب از طریق تبخیر شدن بخشی از آن کاهش پیدا میکند که حدود 1.5تا 2 درصد از کل آب در جریان می باشد البته این میزان تبخیر و پرت اب به دمای آب ورودی به کولینگ تارو و دمای خشک و دمای مرطوب محیط نیز ربط دارد.سیستم کاری برخ نکننده مرطوب به این صورت می باشد که آب از طریق پمپ به نازل های آب پخش کن و افشانک ها منتقل می شود وازآن طریق بر روی سطوح پرکننده (filler) پاشیده میشود تا حداکثر تبادل صورت گیرد و پس از گذشتن از پکینگ ها آب خنک درون تشت برج جمع شده و از طریق خروجی به سمت تجهیزات هدایت میشود. واین سیکل بطور مرتب تکرار میشود.
2-برج خنک کننده مدار بسته ((closed circuit)): علت نام گذاری این نوع کولینگ تاور نیز جریان آب خنک شونده در یک سیکل تمام بسته می باشد. آب ورودی به برج خنک کننده بطور غیر مستقیم با هوا برخورد میکند و از این طریق گرمای خود را از دست میدهد و خنک میشود. بخاطر سیکل مدار بسته و استفاده از کویل مسی به این تجهیز درای کولر نیز گفته اطلاق میشود. البته باید توجه داشته باشید که دمای آب خروجی از این دستگاه متناسب با دمای خشک محیط می باشد و نسبت به نمونه مدار باز دمای آب را تا حد کمتری پایین می آورد. کویل های مورد استفاده در این برج مدار بسته از لوله های مسی ، گالوانیزه با آلومینیمی می باشد که با توجه به نوع در خواست از انواع مختلف استفاده میگردد. البته در بعضی از کاربری های حساس از کویل استیل نیز استفاده میشود. که قابلیت ضد خورندگی دارد.

3-برج خنک کننده هیبریدی (hybrid): در واقع این دسته از برج های خنک کن ترکیبی از دو نوع اول می باشد که هم از سیکل مدار بسته یا همان کویل مسی و هم سیستم پاشش آب کمکی استفاده می نمایید. این دسته از برج های خنک کن نسل جدید و بسیار کاربردی می باشند که در کنار راندمان بالا در مصرف آب بسیار بهینه عمل میکنند. بطور کلی جریان اصلی آب خنک شونده در یک سیکل بسته و درون لوله های مسی جریان دارد و جهت بالا بردن راندمان خنک کاری از پاشش آب کمکی بر روی کویل های مدار بسته برج استفاده می شود .
این امر موجب کاهش بیشتر دمای آب می گردد.یکی از مزایای اصلی در برج خنک کننده هیبریدی عدم رسوب گرفتگی و البته کاهش دمای آب با حداقل تبخیر تا نزدیکی دمای مرطوب محیط می باشد. برای بالارفتن راندمان از دولایه پکینگ می شود استفاده نمود والبته برای جلوگیری از پرت آب می شود از انواع قطره گیر لانه زنبوری و قطره گیر تیغه ای استفاده کرد .در سالهای اخیر بخاطر استفاده بی رویه از آب و کمبود آب در خیلی از مناطق استفاده واستقبال از برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی بیشتر شده است .
البته نکته اینجاست که برج خنک کننده مدار بسته قیمت بیشتری از برج مدار باز دارد و این مسله هم به استفاده از لوله های مسی و پمپ وشاسی اضافی در این نوع از دستگاههای خنک کننده مربوط میگردد.

EvapDri چیست؟

برج خنک کننده خشک یا ترکیبی از برج تر و خشک است . این مبدل های حرارتی پر مرطوب و فلزی را در یک ترکیب می کند .برج خنک کننده جریان مخالف در یک مسیر موازی آرایش خشک مرطوب. در مبدل های حرارتی از کویل های لوله پره دار بیضوی تشکیل شده اند. این تکنولوژی دو مزیت اصلی را ارائه می دهد: حفاظت از آب و کاهش هدر رفت آب در اثر پرتاب به بیرون.
برج هیبریدی در حالت کارکرد دو گانه ( تر و خشک) ، بخشی از آب تجدید پذیر است. آب اسپری شده بر روی کویل ها با استفاده از آنها به عنوان رسانه پر شده است. همانطور که کویل ها آب مدار اصلی را عبور می دهند وخنک می کنند. قسمت پر کردن مرطوب، کل برج به عنوان یک برج خنک کننده مرطوب (تبخیری) کار می کند.
از آنجا که تبخیر آب تنها در پر کردن مرطوب رخ می دهد. استفاده از این تکنولوژی y در برج خنک کننده ارائه می دهد
کاهش و حفاظت از آب در همان زمان. از آنجا که گرما رول های مبدل در همان سطح به عنوان مرطوب، این تکنولوژی واقع شده است را می توان به برج های خنک کننده جدید و همچنین به عقب برگردان برج های خنک کننده موجود بدون تغییر به طور چشمگیری ژئومتر موجود خود را تغییر دهید
اساسا همانند یک برج خنک کننده مرطوب معمولی است ارتفاع کلی این برج خنک کننده خشک مرطوب همان چیزی است که معمولی است.

انواع برج خنک کننده به لحاظ نحوه جریان هوا و آب: 

1- برج خنک کننده جریان مخالف که در نمونه های مکعبی و گرد تولید می شوند. جریان ورودی هوا در برج های خنک کن مکعبی از لوور های اطراف در قسمت پایینی دستگاه می باشد. هوا توسط فن محوری که در بالای کولینگ تاور قرار دارد به جریان می افتد و از پاین وارد برج می شود و در همین حال که هوا در حال جریان سعوری به سمت دهانه کولینگ تاور یا فن استک می باشد، آب ورودی به برج خنک کن از طریق نازل های آب پاش بروی پکین

 ها پاشیده می شود و مسیر خود را بطور زولی به سمت تشت دستگاه طی می کند برخورد هوا و آب در دو جهت بالا و پایین می باشد به همین خاطر به این سیستم برج خنک کننده جریان مخالف یا کانتر فلو می گویند. در زیر نمونه عکس این دستگاه را می بینید که یک برج خنک کننده 400 تن کانتر فلو فایبر گلاس می باشد که توسط گروه صنعتی آذین تهویه تولید شده است.

2- برج خنک کننده جراین متقاطع یا کراس فلو : 

این دسته از کولینگ تاور ها بنام برج خنک کننده ابارا  نیز معروف هستند باتوجه به توضیحات بالا می توان بطور خلاصه بیان کرد که جریان هوا و مسیر پاشش آب در این نوع از کولینگ تاور ها بصوریت می باشد که همدیگر را در یک نقطه قطع می کنند یعنی پاشش اب از سینی آب پاش از بالا به پایین می باشد و مسیر ورودی هوا در پانل های کناری بصورت سرتاسری می باشد. این نوع از برج های خنک کن برای مناطق مرطوب چندان مناسب نمی باشد.

البته در یک دسته بندی دیگر می توان کولینگ تاور ها را به دو دسته برج خنک کننده جریان طبیعی و جریان مکانیکی تقسیم نمود.

در برجهای جریان طبیعی که معمولا همان کولینگ تاور های هذلولی وقو ل اسا هستند اطلاق می شود و برج خنک کن جریان مکانیکی به دستگاههای که سیستم هوادی توسط یک یا چن فن انجام می شود اطلاق میگردد. راندمان برج جریان مکانیکی در مقایسه با کولینگ تاور جریان مکانیکی بالاتر می باشد و ابعاد کوچکتری نیز دارد. 

مطالب بیشتر در لینک زیر

انواع برج خنک کننده صنعتی 

برج خنک کن مدار بسته که به نام برج خشک نیز معروف هستند.
برج خنک کننده خشک یا همان کولینگ تاور مدار بسته تجهیزاتی هستند که برای خنک کردن و حفظ دمای آب گرم دورن فرآیند های صنعتی وتهویه مطبوع در یک سطح معین ومشخص استفاده می شود. این قانون بر اساس اصل انتقال حرارت توسط یک مبدل حرارتی با باله های دراز عمل می کند. پروانه کولینگ تاور توسط یک نیریی برقی و چند تیغه ساخته شده است. استفاده از خنک کننده خشک ( برج خنک کننده هیبریدی)به معنای صرفه جویی در مصرف آب است.البته قیمت برج خنک کننده مداربسته بخاطر لوله های مسی و کویل بالاتر از دیگر انواع برج خنک کن مدار باز می باشد.
فن آوری های خنک کننده خشک کیفیت فنی و اثربخشی در دفع حرارت نیروگاه را اثبات می کند.
مزایای خنک کننده خشک ( کولینک واتر مدار بسته) عبارتند از:
1. حفظ مقدار قابل توجهی آب.
2. به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی.
3. بسیار مقرون به صرفه در هزینه.

کاربردهای برج خنک کننده مدار بسته عبارتند از:

محلول وآب خنک کننده نیروگاهی
صنایع لبنی
پالایشگاهها
کارخانه ریسندگی و تزریق پلاستیک

برج های فایبر گلاس مخروطی یا گرد : 

به دلیل گرد بودن، جریان هوا از طریق برج به طور یکنواخت توزیع می شود. اعضای سازه ورودی هوا را قطع نمی کنند و بنابراین ثابت شده است که از نظر ترمودینامیکی کارآمدترین طراحی در این زمینه هستند.
این به طور مستقیم به کاهش هزینه های جاری ترجمه شد. برج های خنک کننده فایبر گلاس جریان ضد جریان دوار یا به صورت تک بخش یا برای بخش هایی برای دسترسی به راه پله ها ساخته شده

آنها معمولاً پیچ و مهره می شوند و در محل ثابت می شوند. پوشش و حوضچه های FRP (پلاستیک تقویت شده با شیشه فیبر) برای مقاومت در برابر لرزش شدید، بار زیاد باد و مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده اند. این برج پرکننده‌ها و حذف‌کننده‌های پی‌وی‌سی را در طرحی ارائه می‌کند که صرفه‌جویی و کارایی را به حداکثر می‌رساند. شکل این امکان را فراهم می کند تا حداکثر خنک کننده را در یک منطقه طرح حداقل با مصرف انرژی کمتر فراهم کند.

آب با استفاده از یک اسپرینکلر چرخشی ( آب پخش کن برج خنک کن) خودکار که در آن موتور وجود ندارد، اما با نیروی واکنش برای چرخش و توزیع آب توزیع می شود. تمام مواد مورد استفاده در برج های خنک کننده جریان ضد جریان CCT به طور خاص برای کاربرد برج خنک کننده انتخاب می شوند. فن های آلومینیومی جریان محوری هستند و بدون یاتاقان ها یا چرخ دنده های تسمه V. بنابراین هزینه نگهداری به حداقل می رسد.

برج های خنک کن چوبی
برج خنک کننده کوئیمباتور یک از تولید کننده در زمینه برج های خنک کننده از نوع چوبی در هندوستان است.

باید بدانید که برج چوبی دارای استحکام مکانیکی، دوام و راندمان بالا است. نیروی انسانی با تجربه تخصصی گسترده در ساخت برج خنک کننده، پشتوانه سازمان است. ما افرادی را در کنار خود داریم که از مفهوم تا تولید محصول نهایی کاملاً مسئول بوده اند. ما توسعه آزمایشی عمده ای داریم که در استانداردها گنجانده شده است. برج های خنک کننده چوب CCT ما برج خنک کننده اتمسفری و برج خنک کننده مکانیکی هستند. برج‌های جوی فقط برای ظرفیت‌های کوچک‌تر و برج‌های کشش مکانیکی برای برد بالاتر هستند. برج های خنک کننده با کشش القایی به دلیل مکش هوا از برج و خروجی اگزوز در بالا یا کنار، کارآمد و محبوب هستند. برج های خنک کننده چوبی از چوب کاج یا چیر پس از چاشنی مناسب و عملیات شیمیایی با کرومات آرسنیک ساخته می شوند تا عمر خود را در برابر گاز گرفتن حفظ کند
تشتک سه لا ضد آب بویلر [دریایی]، آزبست، چوب های تصفیه شده، ss یا شیب داغ. پیچ و مهره گالوانیزه در برج های خنک کننده چوبی استفاده می شود. تخته چندلای درجه دریایی برای محفظه آب گرم در برج چوبی استفاده می شود. آب توسط نازل های توزیع یکنواخت توسط نیروی گرانش توزیع می شود. بنابراین هزینه پمپاژ اضافی ندارد.
رج های خنک کننده چوبی برای کارخانه های شیمیایی، کارخانه های تهویه مطبوع، کوره القایی، دستگاه قالب گیری تزریقی، کارخانه های خنک کننده، کارخانه های اکسیژن مفید هستند. مجموعه های مولد دیزل و مبدل های حرارتی. و همچنین برای صنایع فولاد، صنایع سیمان، صنایع شیمیایی، صنایع تصفیه پساب
برج خنک کننده پیش نویس طبیعی( برج های جریان طبیعی)
برج های خنک کننده طبیعی به عنوان یک راه حل کم هزینه برای نیروگاه ها و سایر نیروگاه های صنعتی که به مقادیر بیشتری آب خنک کننده نیاز دارند بسیار زیبا هستند. برج خنک کننده طبیعی Draft بدون فن و پر کار می کند، مقدار زیادی برق مورد نیاز برای سیستم های برج خنک کننده بزرگ مورد نیاز نیست. هوای خنک کننده اجباری از طریق برج به وسیله پیش ران طبیعی منتقل می شود و از این پس نه فن و نه نیروی فن برای این نوع محلول های خنک کننده مورد نیاز نیست.

اساس کار این نوع از برجها پاشش آب روی سطوح پرکن و انتقال حرارت بین آب و هوادی ورودی به برج می باشد. هوا از قسمت پایین واز دریچه های لوور وارد شده و پس از عبور از پکینگ ها به همراه بخارات از قسمت تنوره یا فن استک خارج میشود و آب داغ از بالاپاشش شده و بعد از خنک شدن در تشتک جمع و توسط فلنچ خروجی به سمت فرایند مربوطه هدایت می شود.

 برج خنک کننده مدار بسته که بنام برج خنک کن خشک نیز شناخته می شود برخلاف دستگاههای مدار باز از سطوح پرکن استفاده نمی کنند و در واقع آب ورودی به کولینگ تاور کاملا در یک سیکل بسته درون کویل های گالوانیزه یا مسی در جریان می باشد.

میزان پرتی آب و تلفات آب در کولینگ تاور مدار بسته خیلی کمتر از مدار باز می باشد به همین خاطر در مناطقی که با مشکل کمبود آب روبرو هستن پیشنهاد می شود حتما از برج های خشک یا مدار بسته استفاده کنند.

البته نسل جدیتر برج های مدار بسته ترکیبی از دو نوع برج قبلی است که به نام هیبریدی معروف هستند این نوع از تجهیزات بسیار بهینه سازی شده اند و شما می تواند در کنار مدار بسته از پاشش کمکی برای انتقال حرارت بیشتر از سطح کویل های کولینگ تاور استفاده نمایید. در زیر نمونه از این دستگاه که در شرکت آذین تهویه طراحی و تولید شده را می توانید مشاهده نمایید.

نحوه استفاده از اگزاست فن در قسمتهای مختلف به چه صورت می باشد؟

ما برای تهویه هوای محیط پیرامون خود از انواع اگزاست فن ها استفاده میکنیم بعضی از این هواکشها ابعاد کوچک و بعضی ابعاد بزرگ و در کاربردهای صنعتی می باشند. اگزوز فن هایی که در آشپزخانه، حمام، گاراژ یا هر اتاق دیگری استفاده می کنید بسیار مهم هستند. آنها به حذف هوای گرم و آلودگی های هوای پیرامون از خانه و محل مورد نظر کمک می کنند، تا زندگی را راحت تر وخوشایندتر کنند. اگزاست فن های محوری یا اگزاست فن های حلزونی همچنین به از بین بردن گرد و غبار و آلودگی های داخل خانه و بوهای نامطبوع کمک می کنند تا به دفعات بیمار نشویم و محیط تمیزتری داشته باشیم.

انواع اگزاست فن تهویه و اهمیت آن :

شاید بسیاری از ما نیاز به تهویه مناسب و یک اگزاست فن را درک کنیم . ولی از روش مناسب استفاده از آنها آگاه نیستیم برای این منظور باید این دستگاه را بهتر بشناسیم و با انواع اگزاست فن آشنا باشیم. دو نوع اصلی اگزوز فن وجود دارد. فن دمنده یا فن های ورودی و فن های تهویه خروجی. ترکیبی از فن دمنده یا ورودی هوا و فن اگزاست خروجی از بهترین ها هستند زیرا به افزایش راندمان و مصرف انرژی کمتر کمک می کنند.
این فن های ورودی و عرضه باید استفاده شود تا جریان هوای بسیار قوی تری به خانه شما بدهد. هرچه جریان هوا قوی تر باشد، شانس بیشتری برای رسیدن به هر قسمت از خانه شما خواهد داشت. مطمئن شوید که هیچ ذره و آلودگی هوا در خانه یا محل کار وجود ندارد و ممکن است در اطراف پخش شود.در واقع این نوع فن ها هوای محیط را سیرکوله و فیلتر مینمایند.
سیستم های تهویه خروجی به طور خاص برای جمع آوری مواد و ذرات استفاده می شود. انبارها و مشاغل بزرگی که با مواد شیمیایی مضر کار می کنند باید از این مواد برای حذف این مواد و جلوگیری از فشار آنها در کل محل کار استفاده کنند. نکته ای که باید توجه داشته باشید این است که اگزاست فن باید در نزدیکی مواد معلق در هوا قرار گیرد تا کارایی بیشتری داشته باشد. هر چه دورتر باشد ضعیف تر خواهد شد.
در هر خانه یا کسب و کاری بهترین نوع برای داشتن فن های اگزاست نوع مکنده ودمنده است. اینها برخی از سیستم های تهویه کارآمدتر هستند. تنها نقطه ضعف آنها این است که ممکن است هزینه زیادی برای شما داشته باشد با این سیستم شما قادر خواهید بود ویژگی هایی را که دیگری فاقد آن است جبران کنید.

بهترین محل نصب اگزاست فن :

هنگام نصب این سیستم‌ها متوجه می‌شوید که ظرفیت دستگاه اگزاست فن باید بسیار بیشتر از آن باشد که هوا را فشار می‌دهد، در غیر این صورت ذرات معلق در هوا در سراسر منطقه پخش می‌شوند. هر سیستمی که در خانه یا محل کار دارید که گرما را توزیع می کند باید به سیستم تهویه نزدیک باشد. این به توزیع یکنواخت هوا کمک می کند. بطور ساده باید درمورد محل نصب اگزاست فن و دریچه مکش این رابگوییم که یکی از روشهای مناسب برای تخلیه هوا آلوده روش تخلیه موضعی می باشد. یعنی در مکانی که آلاینده یا گرما ایجاد میشود یک دریچه مکش داشته باشیم .مثال ساده برای این نوع مکنده ، هود آشپزخانه است یعنی در قسمت بالای اجاق گاز به محض منتشر شدن گرما و بوی غذا فن مکنده اقدام به مکش و تخلیه آن می کند و از پخش شدن هوای نامطبوع در محیط جلوگیری می کند.

آشنایی با اگزاست فن های صنعتی

یکی از انواع مکنده های که مورد استقبال خیلی از کارفرمایان است هواکش های صنعتی هستند .به احتمال زیاد شما فن های اگزاست صنعتی را در هر خانه و همچنین در هر محل کار مشاهده کرده اید. اینها فن هایی با اندازه صنعتی ونسبتا بزرگتر از فن های خانگی هستند که سیستم کاری آنها با نیروی برق می باشد. که به حذف دودهای شیمیایی، خنک کردن محل کار و حذف آلاینده ها و گرد و غبار ناخواسته از محل کار کمک می کنند. با انجام این کار، آنها می توانند محل کار و روشی را که هر کس قادر به انجام کار خود است، بهبود بخشد.
افراد زیادی هستند که برای کار به سالن تولید یا انباری می روند محیط انجا معمولا بسیار گرم است و به خاطر احساسی که از حضور در آنجا دارند و انجام کارشان در محیط نامطبوع دچار استرس و کاهش راندمان کاری می شوند. این یکی از بزرگ‌ترین نشانه‌هایی است که ثابت می کند آن شرکت یا سالن تولید نیازمنده بهبود سیستم تهویه مطبوع و نصب تعدادی اگزاست فن حلزونی یا هواکش اکسیال صنعتی برای تخلیه هوا و تزریق هوای تازه است بهترین راه برای رفع این مشکل این است که ابتدا بایک تولید کننده اگزاست فن مشورت کنید و پس از ان با تعین ظرفیت سی اف ام مناسب اقدام به خرید اگزاست فن مناسب نمایید.تا بتواند به خوبی محیط شما را تهویه وخنک نماید.
این نوع از اگزوز فن ها قیمت بسیار بیشتری نسبت به نوع خانگی دارند. علتش هم این است که اگزاست فن های صنعتی باید بزرگتر و قدرتمندتر باشند تا در کل منطقه کار کنند. ممکن است استفاده از چند هواکش در اطراف ساختمان برای تخلیه مناسبتر محیط کارگاه آسان تر باشد.

چه مقدار هزینه برای خرید اگزاست فن باید انجام دهیم؟

چرا پول خود را برای چیزی که فقط یک ویژگی دارد هدر دهید. درعوض، می‌خواهید روی یک اگزاست فن صنعتی تمرکز کنید که ویژگی‌های مناسبی را به شما ارائه می‌دهد که پول خود را برای کمک به بهبود محل کار خرج می‌کنید. پس حتما در زمان خرید اگزاست فن به میزان مکش و نیازی که برای تهویه دارید توجه نمایید و فقط با خرید هواکش ارزان و بی کیفیت خود را دچار دوباره کاری ننمایید. اولین ویژگی که باید به دنبال آن باشید این است که یک هواکش صنعتی چگونه می تواند آلاینده های داخلی را حذف کند. این به دور نگه داشتن باکتری ها و میکروب ها و کاهش میزان بیماری های مرتبط با کار کمک می کند.
همچنین این هواکش باید بتواند مقدار حرارتی را که به اطراف فشار می‌دهد را کاهش دهد. این امر به ویژه در انبارهایی که کار دستی به علاوه انباشت گرما باعث پایین آمدن آنها و فرسودگی گرما می شود مفید است.
بسیاری از مردم از گرد و غبار، روغن و سایر مواد معلق در هوا که قادر به حذف آن هستند آگاه نیستند. این مورد کمک می کند تا تجهیزات شما را از نیاز به بازرسی و تعمیر مکرر دور نگه دارد. با تمام این ویژگی‌ها، و مشخصات خوب هواکش ، هنوز هم باید بتوانید یکی را پیدا کنید که انرژی زیادی مصرف نکند و بهترین کاربری را به شما ارائه بدهد.

اجزای اگزاست فن سانتریفیوژ یا فن هواکش حلزونی:

1 – هوزینگ یا بدنه حلزونی : بدنه اصلی دستگاه که ساختاری مارپیچی شکل دارد در واقع بخشی است که پروانه بکوارد یا فوروراد اگزوز فن داخل آن قرار می گیرد و وظیفه مهیا نمودن مسیر جریان هوا را بر عهده دارد. این قسمت دارای یک دهانه مکش و یک دهانه دهش هوا می باشد. که به کانال متصل می شود.

2 – پروانه اگزاست فن  : این بخش مهم ترین قسمت سیستم هوادهی فن های سانتیفیوژ تلقی می شود و بر اساس نوع کاربرد انواع مختلفی دارد که با توجه به میزان هوادهی و سرعت گردش از متریال و شکل ظاهری مختلفی ساخته می شود.

3-دینام ( الکتروموتور و پولی تسمه کاهش دور): این قسمت از دستگاه مسولیت تأمین نیرو لازم گردش فن از طریق تسمه پولی ( پولی فلکه) و موتور را بر عهده داردالبته در مواردی نیز اتصال دینام به پروانه بصورت کوبل مستقیم می باشد که در سایزهای کوجکتر قابلا از اتصال مستقیم در ساخت بهره می بریم.

4-قطعات جانبی: قسمتهای مانند شاسی ، لرزه گیر و توری دهانه خروجی از قطعات دیگر اگزاست فن می باشند

مشخصات عمومی اگزاست فن های آذین تهویه به شرح ذیل می باشد:

1-اگزوز فن ها با پروانه سانتریفیوژ فوروارد یا بکوارد قابل تولید بصورت  Single وDouble  می باشند.

2-تمام فن های تولیدی شرکت آذین تهویه داری بدنه و پروانه از ورق فولاد با ضخامت مناسب می باشند.تمام قسمتهای اصلی با اتصالات بصورت جوش صنعتی یا Co₂  میباشند. بعد از ساخت تمامی قسمتها با رنگ کوره الکترو استاتیک پوشانده می شوند.

3-جنس حلزونی ، شاسی و پروانه اگزوز فن  از ورق ST-37 و درصورت درخواست روکش گالوانیزه یا استنلس استیل و... ،  جنس توپی پروانه وپولی ها عموما از چدن می باشند. برش های اولیه با دستگاه تمام اتومات انجام می شود.

4- یاتاقان ، بلبرینگ ها ، تسمه پروانه ، شفت ازجنس استنلس استیل ولرزه گیرها از مرغوب ترین نوع موجود در بازار میباشند.

5- الکتروموتور مورد استفاده در اگزاست فن بطور معمول از برند های داخلی موتوژن ، الکتروژن واروپای مانند زیمنس ، VM ، ABB و روسی میباشد که دارای عایق حرارتیB،F و IP55می باشند.همچنین  در صورت درخواست مشتری قابلیت نصب انواع الکتروموتور ضد انفجار و ضد احتراق برای محیط های خاص امکان پذیر میباشد.

6-کلیه دستگاهها تحت تست های هوادهی ، فشار ، سرعت خروجی ، دسیبل صدا ، ضخامت رنگ ، آنالیز ارتعاشات وبالانس استاتیکی ودینامیکی قرار میگیرند ومطابق با استانداردهای  بین الملی(AShrea , AMCA , ANSI ,…) طراحی وتولید میگردند.